▼  行业背景
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浸没式液冷是当前数据中心应对高密度 GPU/AI 集群散热的主流技术路径之一。服务器整机或刀片直接浸没于介电冷却液中（通常为氟化液，如 3M Novec 系列或工程流体），液体吸收芯片热量后经外部 CDU 换热冷却并循环回送。相比冷板液冷，浸没式实现了 100% 热量接触，PUE 可低至 1.02~1.05，单机架散热能力突破 100 kW。

浸没系统的核心液路包含三道流体工序：氟化液从浸没槽到 CDU 的循环输送 → 冷凝液回送至浸没槽 → 在线过滤净化去除颗粒物与分解产物。每道工序对泵的化学惰性、流量精度与长期浸泡耐受性提出了严格要求。JONSN MR 系列全 PEEK + 氧化锆陶瓷齿轮泵以零金属接触流道设计，精准回应浸没式场景的全化学惰性需求。

▼  行业痛点
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▎氟化液长期浸泡，溶胀是最大隐患
氟化液对常规高分子材料（如普通工程塑料、橡胶密封件）具有极强的渗透与溶胀效应。泵体密封圈轻微溶胀即导致内漏增大、流量衰减；齿轮轴衬套溶胀则引起卡死或异常磨损。金属泵虽不溶胀，但氟化液高温长期接触下可能催化金属离子微量溶出，改变介电强度，带来漏电流风险。

▎冷凝回送流量不稳定，影响热交换效率
氟化液经 CDU 冷凝后温度下降、粘度升高（部分氟化液在 25°C 时粘度可达 1.5~4 mPa·s，10°C 时升至 5~10 mPa·s），离心泵易受粘度变化影响导致回送流量波动。流量不足则浸没槽液位下降、液膜覆盖不均，局部热点风险上升。

▎颗粒物与酸性副产物加速劣化
浸没系统长期运行中，液体会累积金属磨损颗粒、密封件碎屑及氟化液在电弧或高温下的微量分解产物（如 PFIB、HF）。若不持续过滤净化，颗粒物可能堵塞冷板微通道或引发电气短路，酸性副产物会加速泵及管路腐蚀。

▎浸没槽内置安装，空间与接口严苛
泵常需直接安装在浸没槽内部或紧邻槽体，空间极为有限。同时氟化液价格昂贵（单升动辄数百元），泵的死腔体积直接决定系统液体装填成本与排放损失。

▼  JONSN 方案：三环液路，全化学惰性
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▎第一环 ▸ 氟化液循环输送
MRB 系列（400~4800 ml/min）与 MRC 系列（0.8~14 L/min）微型磁力齿轮泵承担氟化液从浸没槽到 CDU 的主循环输送。整泵接液部件采用 100% PEEK 壳体 + 氧化锆陶瓷齿轮轴，全流道零金属接触。PEEK 对 Novec 7100/7200/7300 等主流氟化液及合成烃类冷却液均表现出全化学惰性，长期浸泡不溶胀、不软化、不析出。

· 主循环流量：0.4~14 L/min，单泵可服务单槽至中小型浸没集群
· 耐压 4~6 MPa，克服 CDU 换热器至浸没槽的长管路压降
· 正位移容积原理，流量不受氟化液粘度-温度变化影响

▎第二环 ▸ 冷凝液回送
氟化液经 CDU 板式换热器降温后，由 MRA 系列（100~2000 ml/min）或 MRB 系列（400~4800 ml/min）精密回送至浸没槽回液口。全磁力驱动零泄漏设计确保昂贵的氟化液零逸散——单台 CDU 年泄漏量即使仅 50 ml，按 Novec 市价核算便是数百元损失，规模化部署时成本不可忽视。

· 回送流量稳定无脉动，保障浸没槽内液位 ±2 mm 可控
· 全磁力密封，杜绝氟化液慢性挥发与外部水分侵入

▎第三环 ▸ 在线过滤净化
MRA 系列或 MPG 系列驱动旁路过滤回路，氟化液持续流经 1~5 μm 精密过滤器去除颗粒物及分解副产物。旁路比例通常取主循环流量的 2%~5%，由 MPG 微升级计量泵精确控制，在不影响主流路的同时维持全槽液体洁净度。PEEK + 陶瓷材质完全耐受氟化液分解产生的微量 HF，不会成为系统腐蚀链中的薄弱环节。

· 旁路过滤 24×7 连续运行，2万小时免维护匹配数据中心连续运行节拍
· PEEK 对 HF 全惰性，不生成二次金属离子污染

▼  产品选型速查
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▼  核心价值
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▸ 100% PEEK 流道，全化学惰性零溶胀
泵体、齿轮、轴承全链路 PEEK + 氧化锆陶瓷，无任何金属接触流体。Novec 全系氟化液、合成烃、硅油型冷却液长期浸泡不溶胀、不软化、不析出。浸没式场景最核心的材料安全承诺。

▸ 零金属溶出，保障介电强度
氟化液介电强度 ≥ 40 kV（2.54 mm 间隙），是浸没式液冷的安全底座。金属泵长期运行可能微量溶出铁/铜/镍离子，降低介电强度。JONSN 全 PEEK 流道从根源杜绝此风险。

▸ 流量不随粘度漂移
氟化液在 10~50°C 工作温度范围内粘度可变化 3~5 倍。正位移齿轮泵输出流量由转速与排量决定，不受进口温度/粘度波动影响，CDU 换热参数全程稳定。

▸ 零泄漏封住昂贵冷却液
Novec 单升市场价数百元，一个中型浸没槽装液 500~1000 升，总液体成本可达数十万元。全磁力密封使氟化液零挥发、零滴漏，3 年运维周期内液体补加成本接近零。

▸ 死腔极小，装液即用、排液干净
MPG 泵头内腔 < 0.5 ml，MRA < 2 ml。系统首次装填时泵腔内的死体积损失可以忽略；排液换液时残留极少，最大化回收昂贵的氟化液。

▸ 浸没槽内/外安装双模式
PEEK 材质密度轻（~1.3 g/cm³）、体积紧凑，支持直接浸没安装于冷却液中；也支持槽外 DN10~DN25 管接。安装方向 0°/90°/180° 任意定制。